簡介： 如果一樣自動化設備，一直它的生產效率，都是正常的話，突然它的生產效率，不如以前的話，我們就要檢查一下，到底是因為什么，導致出現這樣的現象，沖壓機械手也是一樣，那么影響沖壓機械
如果一樣自動化設備，一直它的生產效率，都是正常的話，突然它的生產效率，不如以前的話，我們就要檢查一下，到底是因為什么，導致出現這樣的現象，沖壓機械手也是一樣，那么影響沖壓機械手生產效率原因是什么？
1.短線生產、頻繁換模。
2.更換模具速度慢(電、氣接插頭接插錯誤;自行夾緊器行走被卡、工作失誤等)。
3.更換端拾器慢或經常需重新調整皮碗位置。
4.首件產品質量檢查認可的時間過長。
5.拆垛時分張困難、掉料、切換料垛小車過程耗時過多等造成停線。
6.料片用完、無法完成原生產計劃數量，原長線生產被迫變成短線。
7.產品儲存箱用完、無法完成原生產計劃數量。
8.線尾檢查產品、裝箱速度跟不上生產節拍，被迫限制整線速度。
9.模具表面經常需人工擦凈、停機停線。
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